超高層（céng）建築指40層以上，高度100m以上的建築（zhù）物（wù）。建築高（gāo）度（dù）超過100m時，不論住宅及公共（gòng）建築均為超高層建築。根據世界超高層建築學會的新標準，300m以上（shàng）為超高層建築。

地下（xià）工（gōng）程施工

1、降（jiàng）低地下水位（wèi）

降低地（dì）下（xià）水方案有深井降水和井點降（jiàng）水2種。深（shēn）井降水方案（àn）費用（yòng）偏高，但其施工可與打樁平行進行（háng）；而井點降水方（fāng）案在埋設井管（guǎn）時不能打樁，將使總工期拖（tuō）延（yán）60d。此外，深井抽（chōu）出的地下水，可用於衝洗骨料和養護混凝土，可降（jiàng）低夏季混凝土的施工溫度。在基坑開挖前要做好排除地下水的相應設施，在基坑四周挖好排水溝和集水井，保證基坑幹燥。

2、塔樓浮筏基礎施工

塔樓浮筏（fá）基礎呈正方形，將筏基在豎向（xiàng）上（shàng）分為I和II 2個施工層，每層連續澆築，不留施工縫（féng）。

（1）筏基模板

外模采用MU7.5紅磚、M5砂漿砌築的磚（zhuān）模，厚度分別為240mm和370mm，內表麵抹20mm水泥砂漿（jiāng），采用普（pǔ）通木模板。

（2）筏基（jī）鋼筋

按施工圖和施工驗收規範要求（qiú）施工，為保證筏基上（shàng）層鋼筋的正確（què）位（wèi）置（zhì），采用角鋼支架固（gù）定。

（3）筏基混凝土（tǔ）

由於混凝土澆築量大，選用攪拌站集中攪拌（bàn）和泵送混凝土；在施工層I與II間的施工縫，采用留齒槽和鋼板止水帶，其外壁采用進口合成橡膠止水帶。

3、地下室柱和牆板施工

采用木模板經計算和（hé）實測，按4.75m澆（jiāo）築高度，地下室頂板采用定型模板。模板和鋼筋運輸，由設在基坑邊的（de）塔式和輪胎式起重機（jī）完成。混凝（níng）土由泵輸送，采用插入（rù）式和平板振搗器搗實（shí），並要及時養護。

非（fēi）標準層施工

1、垂直運輸（shū）機械

垂直運輸機械的選擇通過計算工作幅度、起重高度、起重量（liàng）和起重力矩等主要參數及塔式起重機的生產率（lǜ）等，進行綜合考慮，擇優選用。布置方（fāng）案如下。

（1）在塔樓南側（cè）設1台（tái）S2348-2 C型定點塔式起重機，機高110m，起重能力為100t·m。

（2）在（zài）塔樓西部設（shè）雙籠施工電梯1台，負責人員、小型工具和零星材料（liào）的垂直運輸。

（3）在中心筒內設4台1.6m×1.6m附牆金屬井架，並以角鋼（gāng）做斜撐（chēng）聯成整體（tǐ），不另設纜（lǎn）風繩，井架總保持高於施工樓層12m。負責模板、材料及工具運輸，並作為混凝土泵故障時的應急運輸設備。

（4）在塔樓外側設（shè）BP550·HDD-15型混凝土輸送泵1台，負責混凝土垂直和（hé）水平運輸。

（5）裙樓設3台（tái）起重能力為45t·m的塔式起重機，負責該樓的水平和垂（chuí）直運輸。

2、腳手架

為便於裙樓和塔樓安裝（zhuāng）模（mó）板、綁（bǎng）紮鋼筋和外裝飾，均采用雙排鋼管外腳（jiǎo）手架。裙樓外腳手架高約11m；塔樓每7層從窗口挑出槽鋼進行搭設，並與塔樓臨時固定。

標準層施工

1、標準層（céng）模板

模板工程的設計，首先是確定模（mó）板形（xíng）式，然後進行底模、側模和支撐係統驗算，確保工程質量。在塔樓標準層施工時，一次製作4層模板，柱（zhù）、牆和梁均（jun1）為定型模板，高（gāo）度為2.55m，麵板采用九夾板（bǎn），以木螺絲固定於（yú）木製立帶上，其構造設計同地下室模板。外柱（zhù）和4個角筒外模，其安裝垂直（zhí）度要用經（jīng）緯儀校核，每層控製偏（piān）差在5mm以內，上下層模板的支柱應在同一條中心線上。

2、標準層鋼筋

塔樓標準層鋼（gāng）筋，在地麵綁紮成型或焊接成骨架和網片，然後成（chéng）組安裝，以（yǐ）減少高空作業量。

3、標準層混凝土

每層混凝土量均在266~297m³之間；須加強混凝（níng）土（tǔ）攪拌站和（hé）輸送泵的管（guǎn）理；盡量避免壓送混（hún）凝土時出現中斷。

裝飾工程施工

1、裝飾工程工（gōng）藝

全部內外高級裝（zhuāng）飾，須先做出一個樣板，經質量（liàng）和色彩驗收合格後，方可全麵施工。在裝飾工程階段，組建抹灰、木裝修和油漆等3個專業（yè）工作隊，組建鋼窗（chuāng）、壁紙、貼瓷磚和鋪地（dì）毯等專業班組，全部專業隊組。

裙樓主體完（wán）成後，自上而下逐層、逐間（jiān）進行內裝飾，同層（céng）內按天棚、牆麵和地麵順序施工。而塔樓主體完成5層以後，開始內裝飾。主體全部完成後，以每（měi）10層為一個（gè）施（shī）工段（duàn），自（zì）上而下進行流水施工（gōng），在同層內按照衛生間、臥室和走廊的順（shùn）序施工。外裝飾也采取自上而下（xià）、以每10層（céng）為一個施工段，逐段逐層進行施工。

2、腳手架和垂直（zhí）運輸

地下室、裙樓和塔樓非標（biāo）準層的內（nèi）裝飾，均采用鋼管滿堂紅腳手架（jià）；塔樓標準層，采用輕便式工具腳手架；外裝飾全部采用進口吊籃。裙樓用3台金屬（shǔ）井架，塔樓用電梯井內的4台井架和外牆施工的（de）電梯，分別作為垂直運輸工具。

混凝土施工

（1）核心（xīn）筒超（chāo）厚牆體（tǐ）高強度等級混凝土裂縫控製要點：合適的水灰比控製裂縫；適當的外（wài）加劑保證泵送，逐（zhú）車檢測坍落度、擴（kuò）展度、入（rù）模溫度；養護過程注意保溫，一般采用導熱係數低的木模。

（2）超高層泵（bèng）送混凝土施工時選擇料鬥容量小但（dàn）輸送壓力大的（de）型號；泵管選擇專（zhuān）用（yòng）高壓泵管，為（wéi）節約成本，低（dī）層施工時可不投入高壓泵管，隻采用普通泵（bèng）管，待輸送高度（dù）達到一定高度時，再用高壓泵管替換；截止閥布置在正負零位置，防回流衝擊彎頭每30層布置一次。

（3）鋼管混凝土澆築分壓力注漿和塔吊吊澆2種方案，壓力注漿施工工藝複雜，但澆（jiāo）築速度較快，且能保證質量，適（shì）合截麵較小根數較多的項目；塔吊吊料鬥，施工簡單，但危險性較大，質量難保證，占用塔吊，適合單根（gēn）截麵較大且根數較少的情況。

模板及支（zhī）撐體（tǐ）係施（shī）工

（1）鋁模優點為施工（gōng）速度快（kuài）、成型（xíng）質（zhì）量好（hǎo）、周轉次數多、損耗（hào）低、支撐體係簡單；缺點為一次性投入大、不適合高強度等級混凝（níng）土的保溫養護裂（liè）縫控製。鋁（lǚ）模適合在標準層結構簡（jiǎn）單、標高變化不大、特殊功（gōng）能房間少的情況下使用，采（cǎi）用專業（yè）隊伍單獨分包（bāo）的方式。

（2）爬模施工過程（chéng）中，防高空落物為重中之重，還應考慮操作平台的設計及安全性（xìng）、爬升裝置的（de）維修保養、爬軌防變形及數量上的富餘量、變（biàn）截麵爬升或傾斜爬升（shēng）時（shí）的爬錐位置計算、爬錐的預埋及掛座的拆除（chú）。

鋼結構施工

（1）鋼結構複雜構件的深化設計除考慮分節重量、安裝標高、吊裝措施、焊接措施、栓釘（dìng）及防腐塗裝由廠內施工或現（xiàn）場施工等問（wèn）題之外，主要應考慮鋼筋（jīn）與構件交叉的問題及（jí）箍筋綁紮的簡化問題，在設計院同意的前提下可采用以下幾（jǐ）種方式進行節點處理：設置穿筋孔（kǒng）使鋼筋通過、焊接套筒或連接鋼板與受力鋼筋形成連接、在構件上焊接帶孔的鋼板與非（fēi）受力鋼筋形成不需施焊的掛鉤（gōu）連接。

（2）混凝土核心筒與外框鋼柱之間的變形差，對於確實有必要進行變形差控製的項目，應預先模擬計算變形量，然（rán）後在施工過程中,通過實際測量來驗證預測數值的（de）有效性，並對後期的施工做出適量調整。

（3）伸（shēn）臂桁架及環臂桁架施工工藝及控製要點（diǎn）：適當位置的起拱，從下到上、從固定（dìng）端到非固定端的分片施工順序（xù），能起到支撐作用的結構跟進，減少焊接應力的合理焊接順序及工藝，臨（lín）時支撐結構（gòu）的卸載時間（jiān），空間定位測量的準確性。

（4）鋼板牆的吊裝，垂直度（dù）控（kòng）製為施工（gōng）控製要點。由於鋼板牆的阻斷效果，使牆體模板對拉絲（sī）杆（gǎn）的精確定位及牆體箍筋施工都產生（shēng）了一定困難。

本文轉自中國建築業協會